2023-02-21
பிளாஸ்டிக் தோட்டக்காரர்களில், PP பொருள் மிகவும் பொதுவானது, தயாரிப்பு மெல்லிய சுவர் தடிமன், குறைந்த எடை, மற்றும் ஒரு ஆலையின் உற்பத்தி சுழற்சி 6 வினாடிகள் வரை குறைவாக இருக்கும். தயாரிப்புகளை அடுக்கி வைக்கலாம் மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகள் மலிவானவை, உலகம் முழுவதும் பிளாஸ்டிக் தோட்டங்களை உருவாக்குகின்றன.
அச்சு வடிவமைப்புமலர் பானை அச்சு
1) மலர் பானை அச்சு வாயில் வடிவமைப்பு
பிளாஸ்டிக் பூந்தொட்டிகளில் பெரும்பாலானவை வட்டமாகவோ அல்லது சதுரமாகவோ இருக்கும், எனவே பூப் பானை அச்சு தயாரிக்கும் போது, வாயிலின் இருப்பிடம் அடிப்படையில் கீழே உள்ள பசைக்குள் ஒரு புள்ளி ஹாட் ரன்னர் ஆகும், அவ்வாறு செய்வதன் நன்மை என்னவென்றால் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங், ஓட்ட விகிதம் சீரானது மற்றும் ஓடாது, அதே நேரத்தில், ஒரு புள்ளி ஹாட் ரன்னரின் விலை விலை உயர்ந்தது அல்ல.
2) குளிரூட்டும் அமைப்புமலர் பானை அச்சு
பூந்தொட்டி அச்சு குளிரூட்டும் முறையின் நோக்கம் தயாரிப்பை சமமாக குளிர்ச்சியடையச் செய்வதும், குறைந்த நேரத்தில் மோல்டிங்கை வெளியேற்றுவதும் ஆகும். அச்சு குளிரூட்டும் முறையின் நல்ல அல்லது கெட்ட அமைப்பு பூந்தொட்டி அச்சின் மோல்டிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தி செலவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பூந்தொட்டி தயாரிப்புகளின் தரத்தில் தாக்கம்: ஊசி செயல்முறையின் போது, குளிரூட்டும் முறையானது பூந்தொட்டியின் அச்சு வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தலாம். சீரான அச்சு வெப்பநிலையானது தயாரிப்புகளின் சிதைவைக் குறைத்து, பிளாஸ்டிக் பூந்தொட்டியின் அளவை நியாயமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம். பூந்தொட்டிகளின் உற்பத்திச் செலவில் தாக்கம்: குளிரூட்டும் அமைப்பின் துளை விட்டம் 6-8 மிமீ, மற்றும் அளவு பெரியது மற்றும் நெருக்கமாக ஒன்றாக வரிசையாக உள்ளது, இது பூந்தொட்டி அச்சு குளிர்விக்கும் நேரத்தை குறைக்கலாம், பின்னர் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும் நோக்கத்தை அடைய தனிப்பட்ட பூந்தொட்டிகளின் உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கலாம்.
3) வெளியேற்ற வடிவமைப்புமலர் பானை அச்சு
கீழே துளைகள் இல்லாத மலர் பானைகளுக்கு, காற்று வெளியேற்றம் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. கீழே துளைகள் கொண்ட மலர் பானைகளுக்கு, அது ஸ்ட்ரிப்பர் தட்டு அல்லது மேல் பட்டையைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்றப்படும். வெளியேற்றும் போது, தயாரிப்பு சிதைக்கப்படாமல், உடைக்கப்படாமல், மேல் வெள்ளை நிறத்தில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மேல் பட்டை சமநிலையில் இருக்க வேண்டும். மேல் பட்டையின் நிலை தயாரிப்பின் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் பாதிக்காத வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். முடிந்தவரை, நிலையான மேல் பட்டியைப் பயன்படுத்தவும், சேதமடைந்தவுடன் சரியான நேரத்தில் மாற்றலாம், ஊசி மோல்டிங்கை பாதிக்காது.
எந்த நேரத்திலும் எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்.
வாட்ஸ்அப்: 0086-15867668057
வெச்சாட்: 249994163
மின்னஞ்சல்:info@hmmouldplast.com