பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை கருவி அச்சு படிகள்

2023-02-03

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கு மூன்று முதன்மை கூறுகள் தேவை - ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், ஒரு அச்சு மற்றும் மூல பிளாஸ்டிக் பொருள். பிளாஸ்டிக் உட்செலுத்தலுக்கான அச்சுகள் அதிக வலிமை கொண்ட அலுமினியம் மற்றும் எஃகு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை இரண்டு பகுதிகளாக செயல்பட இயந்திரம் செய்யப்பட்டுள்ளன. உங்கள் தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் பகுதியை உருவாக்க அச்சுப் பகுதிகள் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உள்ளே ஒன்றுசேர்கின்றன.

China professional mould maker

இயந்திரம் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது, அங்கு அது இறுதிப் பொருளாக திடப்படுத்துகிறது. ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை உண்மையில் வேகம், நேரம், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களின் பல மாறிகள் கொண்ட ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். ஒவ்வொரு தனிப்பயன் பகுதியையும் உருவாக்குவதற்கான முழுமையான செயல்முறை சுழற்சி சில வினாடிகள் முதல் பல நிமிடங்கள் வரை இருக்கலாம். வார்ப்பு செயல்முறையின் நான்கு படிகள் பற்றிய மிக சுருக்கமான விளக்கத்தை நாங்கள் கீழே வழங்குகிறோம்.


படி 1

கிளாம்பிங்

பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்துவதற்கு முன், இயந்திரமானது ஊசி வார்ப்புருவின் இரண்டு பகுதிகளை மிகப்பெரிய சக்திகளுடன் மூடுகிறது, இது செயல்முறையின் பிளாஸ்டிக் ஊசி படியின் போது அச்சு திறக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது.

 

 

படி 2

ஊசி

கச்சா பிளாஸ்டிக், பொதுவாக சிறிய துகள்கள் வடிவில், ஒரு பரஸ்பர திருகு தீவன மண்டல பகுதியில் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் சுருக்கத்தால் வெப்பமடைகிறது, ஏனெனில் திருகு பிளாஸ்டிக் துகள்களை இயந்திர பீப்பாயின் சூடான மண்டலங்கள் வழியாக அனுப்புகிறது. ஸ்க்ரூவின் முன்பகுதிக்கு அனுப்பப்படும் உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் அளவு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவாகும், ஏனெனில் அது ஊசி போட்ட பிறகு இறுதிப் பகுதியாக மாறும் பிளாஸ்டிக்கின் அளவு. உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் சரியான அளவு திருகுகளின் முன்புறத்தை அடைந்ததும், அச்சு முழுமையாக இறுகப் பட்டதும், இயந்திரம் அதை அச்சுக்குள் செலுத்தி, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழியின் இறுதிப் புள்ளிகளுக்குள் தள்ளுகிறது.

 

படி 3

குளிர்ச்சி

உருகிய பிளாஸ்டிக் உள் அச்சு மேற்பரப்புகளுடன் தொடர்பு கொண்டவுடன், அது குளிர்விக்கத் தொடங்குகிறது. குளிரூட்டும் செயல்முறை புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை திடப்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு பிளாஸ்டிக் வார்ப்பட பகுதிக்கும் குளிரூட்டும் நேரத் தேவைகள் பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகள், பகுதியின் சுவர் தடிமன் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கான பரிமாணத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

 

படி 4

வெளியேற்றம்

அந்த பகுதியை அச்சுக்குள் குளிர்வித்து, அடுத்த பகுதிக்கு பிளாஸ்டிக்கின் புதிய ஷாட்டை திருகு தயார் செய்த பிறகு, இயந்திரம் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளை அவிழ்த்து திறக்கும். இயந்திரம் இயந்திர ஏற்பாடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பகுதியை வெளியேற்ற பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுக்குள் வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திர அம்சங்களுடன் வேலை செய்கிறது. இந்த கட்டத்தில் தனிப்பயன் வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பகுதி அச்சுக்கு வெளியே தள்ளப்படுகிறது மற்றும் புதிய பகுதி முழுவதுமாக வெளியேற்றப்பட்டதும், அச்சு அடுத்த பகுதியில் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

பல பிளாஸ்டிக் வார்ப்பட பாகங்கள் அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு முழுமையாக முடிக்கப்பட்டு, அவற்றின் இறுதி அட்டைப்பெட்டியில் அனுப்பப்படும், மேலும் மற்ற பிளாஸ்டிக் பாக வடிவமைப்புகளுக்கு அவை ஊசி வடிவத்திற்குப் பிறகு பிந்தைய செயல்பாடுகள் தேவைப்படும். ஒவ்வொரு தனிப்பயன் ஊசி மோல்டிங் திட்டமும் வித்தியாசமானது!


உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது விசாரணைகள் இருந்தால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!


Whatsapp/Mob:+8613396922066

அஞ்சல்: quotation@hmmouldplast.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy