கோழி தீவன தட்டு ஊசி அச்சு

கோழி தீவன தட்டு ஊசி அச்சு

அச்சு விவரக்குறிப்புகள்

அச்சு பெயர்: கோழி தீவன அச்சு

அச்சு வகை: ஊசி அச்சு

தயாரிப்பு பொருள்: PP

தயாரிப்பு சட்டசபை அளவு: 4 பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்

பகுதி பெயர்: மேல் பூட்டு, ஸ்லேட், ஃபீடர் பாடி, ஃபீடர் பேஸ்.

அச்சு எஃகு: 718 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது

அச்சு அடிப்படை: C60

உட்செலுத்துதல் அமைப்பு: ஊட்டி உடலுக்கான ஹாட் ரன்னர் &. ஊட்டி அடிப்படை,

                             மேல் பூட்டு & குளிர் ரன்னர். ஸ்லேட்

அச்சு வேலை முறை: தானியங்கி அல்லது அரை தானியங்கி

அச்சு வாழ்நாள்: குறைந்தது 500,000 ஷாட்கள்

4 அச்சுகள் முடிக்கப்பட்ட நேரம்: 45 நாட்கள்.

தொகுப்பு விவரம்: வலுவான மர பெட்டி

ஃபீடர் பான் மோல்டில் ஹாட் ரன்னர்

குளிர் ரன்னர் அச்சுகளை விட சூடான ரன்னர் அச்சுகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஹாட் ரன்னர் மோல்ட் என்பது வெப்பமூட்டும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி ரன்னரில் உள்ள உருகலை மறைந்து திடப்படுத்தாது. இது பல உருவாக்க சுழற்சிகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மூலப்பொருட்களையும் சேமிக்க முடியும்.

1. சுழற்சியை சுருக்கவும்

பகுதிகளின் மோல்டிங் சுழற்சி சுருக்கப்பட்டது. ரன்னர் சிஸ்டத்தின் குளிரூட்டும் நேரத்திற்கு எந்த வரம்பும் இல்லை என்பதால், பாகங்கள் மோல்டிங் மற்றும் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்படலாம்.

2. அச்சு படங்கள்

சுத்தமான ஹாட் ரன்னர் அச்சில் குளிர் ரன்னர் இல்லை, எனவே உற்பத்தி செலவு இல்லை. பிளாஸ்டிக் விலை அதிகமாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. உண்மையில், உலகில் உள்ள அனைத்து முக்கிய ஹாட் ரன்னர் உற்பத்தியாளர்களும் உலகில் எண்ணெய் மற்றும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் விலை உயர்ந்த சகாப்தத்தில் வேகமாக வளர்ந்துள்ளனர். ஏனெனில் ஹாட் ரன்னர் தொழில்நுட்பம் செலவு மற்றும் பொருள் செலவைக் குறைக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும்.

3. கழிவுகளை குறைக்கவும்

கழிவுகளைக் குறைத்து தயாரிப்பு தரத்தை வழங்குதல். சூடான ரன்னர் அச்சு உருவாக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​பிளாஸ்டிக் உருகும் வெப்பநிலை துல்லியமாக ரன்னர் அமைப்பில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஒரு சீரான நிலையில் அச்சு துவாரங்களுக்குள் பாயலாம், இதன் விளைவாக நிலையான தரத்தின் பாகங்கள் உள்ளன. ஹாட் ரன்னர் உருவாக்கிய வாயிலின் தரம் நல்லது, சிதைந்த பிறகு எஞ்சிய அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பகுதியின் சிதைவு சிறியது.

4. உற்பத்தி ஆட்டோமேஷன்

அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளை அகற்றவும், இது உற்பத்தி ஆட்டோமேஷனுக்கு உகந்ததாகும். சூடான ரன்னர் அச்சு உருவான பிறகு, வாயிலை ஒழுங்கமைக்க மற்றும் குளிர் ரன்னரை மறுசுழற்சி செய்ய வேண்டிய அவசியமின்றி பகுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆகும். உற்பத்தி ஆட்டோமேஷனுக்கு உகந்தது. பல வெளிநாட்டு தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தித் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துவதற்காக ஹாட் ரன்னர்களை ஆட்டோமேஷனுடன் இணைத்துள்ளனர். 

திட்ட மேலாண்மை

1.பகுதி சாத்தியக்கூறு பகுப்பாய்வு

2.வடிவமைப்பு தயாரித்தல்

3D/2D வரைதல் & வாடிக்கையாளர் கருவி தரநிலை (படம் வாடிக்கையாளர் கருவி தர உதாரணம் பார்க்கவும்), விவரக்குறிப்பு (குறியீடுகள் உதாரணத்தைப் பார்க்கவும்)

வடிவமைப்பு கூட்டம் (திட்ட மேலாளர், R&D, கருவி தயாரிப்பாளர், செயலாக்க பொறியாளர்)

அச்சு ஓட்டம் (தேவைப்பட்டால்)  PDF இல் மோல்ட் ஃப்ளோ வீடியோ அல்லது பகுப்பாய்வு.

தளவமைப்பு தீர்வு

3.கருவி வடிவமைப்பு-DFM

கருவி வடிவமைப்பு தொடக்கம் மற்றும் சுய சரிபார்ப்பு

வடிவமைப்பு ஆய்வு கூட்டம்

ஒப்புதலுக்காக வாடிக்கையாளருக்கு கருவி வடிவமைப்பு

வாடிக்கையாளரின் கருத்துகளுக்கு ஏற்ப கருவி வடிவமைப்பு சரிசெய்யப்படுகிறது

வாடிக்கையாளர் இறுதி ஒப்புதல் வரை இதை மீண்டும் செய்யவும்

4. அட்டவணை

இறுதி விரிவான தினசரி அட்டவணையை வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பவும்.

செயல்முறை கட்டுப்பாடு

புகைப்படங்கள், மின்னஞ்சல்கள், ஸ்கைப் சந்திப்புகள் மூலம் வாடிக்கையாளருக்கு வாராந்திர அறிக்கை

திட்ட மேலாளர் தினசரி அட்டவணையின்படி பின்பற்றவும்

5.அச்சுக்கான தயாரிப்பு முயற்சி

ப்ராஜெக்ட் மேனேஜர் மாதிரிகளின் அளவு, நிறம், செயலாக்கப் பொறியாளருக்குத் தயாராக உள்ள மூலப்பொருள் பற்றிய தகவல்களைப் பெறுகிறார்.

6.T1 க்குப் பிறகு

2-5 மாதிரிகளுக்கான ISIR (ஆரம்ப மாதிரி ஆய்வு அறிக்கை), பகுதி அளவைப் பொறுத்தது

வாடிக்கையாளருக்கு மாதிரிகள்

PFU (சிக்கல் ஃபாலோ அப்) இது விரிவான சிக்கல்களின் புகைப்படங்கள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்

சரிபார்ப்பு பட்டியலின் படி டெலிவரிக்கு முந்தைய கருவி ஆய்வு

7.மாற்றம் & திருத்தம்

ISIR மற்றும் வாடிக்கையாளர் மீது பரிமாண திருத்தம்’மாதிரிகள் பற்றிய கருத்து

மாற்றங்களுக்கான வாடிக்கையாளருடன் மதிப்பீடு செய்து புதிய சோதனை நேரத்தை வழங்கவும்

மாதிரிகளில் வாடிக்கையாளர் இறுதி ஒப்புதல் வரை மீண்டும் செய்யவும்

8.கருவி ஆய்வு

இறுதி சுய கருவி ஆய்வு

சில வாடிக்கையாளர்கள் கருவி ஆய்வுக்கு வருகிறார்கள்

சிறிய தொகுதி உற்பத்தியை இயக்குவதன் மூலம் திறன் ஆய்வு

9.கப்பல்

டூல் டெலிவரி ஷிப்பிங்கிற்கான சேவையை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்

டெலிவரி தகவலை (ETD, ETA, கப்பல் பெயர் போன்றவை) வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பவும்

கருவி வந்தவுடன் 15 நாட்களில் கருவியின் செயல்திறனைப் பற்றி வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் வீட்டில் உள்ள சோதனைகளுக்குச் சரிபார்க்கவும்.

சுருக்கத்திற்கான இறுதி முடிவு கூட்டம்.

10. வாடிக்கையாளர் சேவை

அச்சுகளை நிறுவுதல் மற்றும் வழிகாட்டுதல் சேவை:

1) அச்சுகளின் வருகைக்குப் பிறகு, தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைத் தீர்க்க எங்கள் உதவி தேவைப்பட்டால், நாங்கள் பொறியாளரை அனுப்புவோம், ஆனால் சுற்று-பயண விமான டிக்கெட்டுகள் மற்றும் தங்குமிடம் வாடிக்கையாளர்களின் செலவில் இருக்கும்.

3) பொறியாளர்கள் வாங்குபவர்களில் தங்குவார்கள்’ ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தேதிக்கான நாடு, அச்சு மற்றும் பிற தேவையான தொழில்நுட்பத்தை இலவசமாகப் பயன்படுத்த தொழிலாளர்களுக்கு வழிகாட்டவும்.

2.தர உத்தரவாதம் மற்றும் பிற சேவைக்குப் பிறகு

1) ஒவ்வொரு அச்சுகளும் உத்திரவாத காலம் 12 மாதங்கள், அச்சுகள் வாங்குபவர் ஏற்றுக்கொண்ட தேதியிலிருந்து’உத்தரவாதக் காலத்தில் தொழிற்சாலை:

வெவ்வேறு இயந்திர ஊசி மூலம் ஏதேனும் சிறிய பிரச்சனை ஏற்பட்டால், விற்பனையாளர் பழுதுபார்க்கும் முறையை வழங்குவார்.

ஏதேனும் உதிரி பாகங்கள் உடைந்தால், விற்பனையாளர் புதிய மற்றும் நல்ல தரமானவற்றை ரீமேக் செய்து வாங்குபவருக்கு அனுப்ப வேண்டும்，

அச்சுகள் பெரிய பிரச்சனையாக இருந்தால், அச்சுகளை சரிசெய்ய முடியாது, வாங்குபவர் பிரச்சினைகளை தீர்க்க முடியாது, எ.கா, மோல்ட்கிராக், தயாரிப்பு முடியும்’டி மோல்டிங்… ஏதேனும் பெரிய பிரச்சனை (மனித பிரச்சனைகள் தவிர) விற்பனையாளரும் வாங்குபவரும் பிரச்சனையை தீர்க்க பேச்சுவார்த்தை நடத்தினால், வாங்குபவர் அதை பழுதுபார்ப்பதற்காக தொழிற்சாலைக்கு திருப்பி அனுப்பலாம்.

மேலும் தகவல் என்னை தொடர்பு கொள்ளவும்