பிளாஸ்டிக் வாஷிங் மெஷின் பாகங்கள் ஊசி அச்சு

பிளாஸ்டிக் வாஷிங் மெஷின் பாகங்கள் ஊசி மோல்ட் விவரங்கள்

பாகங்கள் பொருள்: ஏபிஎஸ்

அச்சு எஃகு: பி20

அச்சு குழி: ஒற்றை குழி

ரன்னர் சிஸ்டம்: ஹாட் ரன்னர்

ஹாட் ரன்னர் பிராண்ட்: YUDO

புள்ளி எண்: 4 புள்ளிகள்

வெளியேற்றும் நுட்பம்: எஜெக்டர் முள்

சுழற்சி நேரம்: 60S

மோல்ட் லைஃப்: குறைந்தது 500,000 ஷாட்கள்

அச்சு அளவு: 1000*400*500மிமீ

ஊசி இயந்திரம் டோனேஜ்: 350T

மோல்டு டெலிவரி நேரம்: 45 நாட்கள்

ஏன் வாஷிங் மெஷின் பார்ட்ஸ் மோல்ட் YUDO ஹாட் ரன்னரை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

YUDO ஹாட் ரன்னர் அமைப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, இது அச்சுகளின் முக்கிய கூறுகளாகும், மேலும் முனை, பன்மடங்கு, ஹீட்டர், கன்ட்ரோலர் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய அனைத்து அத்தியாவசிய பாகங்களையும் உள்நாட்டில் தயாரிக்கிறது..

ஹாட் ரன்னரின் நன்மை

- குறுகிய சுழற்சி நேரம்: குளிரூட்டும் நேரத்தை கட்டுப்படுத்தும் ஓட்டப்பந்தய வீரர் இல்லை, சலவை இயந்திரம் உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கவும்.

- தொடங்குவது எளிதானது: ரன்னர்கள் இல்லாமல் அகற்றுவதற்கு, மற்றும் ஆட்டோ சுழற்சி வேகமாகவும் அடிக்கடி நிகழ்கிறது, எனவே நாம் அதிக வாஷிங் மெஷின் பாகங்களைப் பெறலாம்.

- குறைவான சின்க் மதிப்பெண்கள் மற்றும் குறைவாக நிரப்பப்பட்ட பாகங்கள்: குளிர் ரன்னர் மூலம் பிளாஸ்டிக் பாய்ந்து, அச்சு தட்டுகளுக்கு வெப்பத்தை இழக்கும் போது போலல்லாமல்

- வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை: பகுதியின் பல புள்ளிகளில் வாயிலைக் கண்டறிய முடியும்

- சமநிலையான உருகும் ஓட்டம்: தனித்தனி உருகும் சேனல்கள் வெளிப்புறமாக சூடேற்றப்பட்ட பன்மடங்குகளில் உள்ளன, அவை அவற்றைச் சுற்றியுள்ள அச்சுத் தகடுகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன.

எந்த அளவு ஊசி இயந்திரத்தை நாம் வாங்க வேண்டும்?

இந்த சிக்கலை நாங்கள் எங்கள் சலவை இயந்திரத்தின் அச்சு அளவைப் பொறுத்து அடிப்படை மற்றும் அதே நேரத்தில், அச்சு குழி மற்றும் தயாரிப்புக்கு கவனம் செலுத்தலாம்.’கள் எடை.

எங்கள் வாஷிங் மெஷின் பகுதி அச்சுக்கு 1 குழி மட்டுமே உள்ளது, எனவே பொருத்தமான ஊசி இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்ய அச்சு அளவைப் பொருத்தலாம், இந்த அச்சு 350T ஊசி இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்தால் போதும்.

எங்கள் வாஷிங் மெஷின் மோல்ட் சோதனை வீடியோ

மற்ற வாஷிங் மெஷின் பாகங்கள் அச்சு

சலவை இயந்திரத்தில் பல வகையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொரு பகுதியும் நன்றாக பொருந்த வேண்டும், எனவே ஒரு தொழிற்சாலையால் செய்யப்படும் அனைத்து பாகங்களும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நல்லது. ஒவ்வொரு பாகத்தையும் வடிவமைப்பதற்கான பிளாஸ்டிக் பொருள் சுருக்கம் எங்களுக்குத் தெரியும், நிச்சயமாக, வடிவமைப்பு உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், மாதிரியை மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்விற்கு எடுத்துச் செல்வோம்.

மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்வு பற்றி

கீழே உள்ள படங்களை சரிபார்க்கவும்

இழப்பு மற்றும் நேரத்தைக் குறைக்க, நாங்கள் எங்கள் மாதிரிகளை மோல்ட் ஃப்ளோ பகுப்பாய்விற்கு எடுத்துச் செல்கிறோம், இது அழகான மேற்பரப்பைப் பெற உதவும் மற்றும் கசிவு ஏற்படாது.

வாஷிங் மெஷின் மோல்ட் வாட்டர் சேனல்

1.அச்சில் உள்ள கூறுகளின் வெப்பமான பகுதியை குளிர்விக்க. கூறுகளின் குறுக்குவெட்டு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அதிக பரப்பளவைக் கொண்டவை சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது வலுக்கட்டாயமாக திடப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2.மோல்டிங் பகுதியில் ஊசி அச்சு வெப்பநிலை சீரான தன்மையை பராமரிக்க.

3.சில நேரங்களில் சூடான எண்ணெய் சுழற்சியானது அச்சுகளை குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அச்சை பராமரிக்க பயன்படுகிறது.

4.குளிரூட்டும் சேனல்களின் விட்டம் தீர்மானிப்பதில் பிளாஸ்டிக் வகை மிகவும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

5.அச்சு வடிவமைப்பு தேவையும் ஒரு அளவுகோலாகும் (ஒற்றை அச்சிலிருந்து எதிர்பார்க்கப்படும் அளவு என்ன).

வாஷிங் மெஷின் மோல்ட் பேக்கேஜ் மற்றும் டெலிவரி

தொகுப்பு: பிளாஸ்டிக் படம் + மர வழக்கு

விநியோக முறை: விமானம், ரயில், கப்பல் மூலம்.