பிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சு

அச்சு விளக்கம்

அச்சு எஃகு:P20

மோல்ட் தட்டு: C45

குழி: 2 குழிகள்

கடினமான சிகிச்சை: மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங்

ரன்னர்: குளிர் ஓடுபவர்

எஜெக்டர் சிஸ்டம்: எஜெக்டர் முள்

குளிரூட்டும் முறை: தண்ணீரை மறுசுழற்சி செய்யுங்கள் 

இறுதி நேரம்: 45 நாட்கள்

அச்சு வாழ்க்கை: 300,000ஷாட்கள்

அச்சு செயல்திறனை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?
திபிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சுகட்டிடம் மிகவும் சிக்கலானது. பல விவரங்கள் ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும். வடிவமைப்பு, எந்திரம், அசெம்பிளிங், சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிலிருந்து இறுதியாக சேவைக்குச் செல்லவும். பல காரணிகள் அச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கும். அச்சு கட்டிடத்தை சிறப்பாகச் செய்ய நாம் அதை உண்மையிலேயே புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
எஃகு வகை மற்றும் தரம்
எஃகு வகை மற்றும் தரம் மிக முக்கியமான விஷயம்பிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சு. அதுவே எல்லாவற்றிற்கும் ஆரம்பம் மற்றும் அடிப்படை. எனவே சரியான எஃகு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். அச்சு எஃகுக்கு பல வகைகள் உள்ளன. குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு D3, A2, O2, D2 கருவி எஃகு போன்றவை; H11, 1.2344,H13 ஹாட் ரோல்டு ஸ்டீல் எஃகு மற்றும் பல. மேலும் சரியானதைத் தேர்வுசெய்ய கீழேயுள்ள புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கான பொருளின் தேவை என்னவென்றால், வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் வெவ்வேறு எஃகு பொருட்களுடன் இணைக்க வேண்டும். மேலும் இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மெருகூட்டலுக்கான தேவையையும் கொண்டுள்ளது.
எஃகு செயல்பாடு போதுமானதாக இருந்தால், அது சிறந்தது. அதிக எஃகு செயல்திறனைப் பெற நிறைய பணம் செலுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.
மேற்பரப்பு சிகிச்சையும் மிகவும் முக்கியமானது. நைட்ரஜன் சிகிச்சையானது எஃகு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை அதிகப்படுத்தி, அதன் மேற்பரப்பு ஆயுளை நீண்டதாக ஆக்குகிறது. மேலும் மின்முலாம் பூசுவது அச்சு எஃகின் செயல்திறனை மாற்றும். சில பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு அதிக ஒளிர்வு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் தேவை, பிறகு எஃகு செயல்திறனை உயர்த்தவும் மாற்றவும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் பயன்படுத்தலாம்.
* கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு
நல்ல கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு என்பது தயாரிப்பு பொருளின் சொத்தை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாது: சுருக்க விகிதம், உருவாகும் வெப்பநிலை மற்றும் பல. ஆனால் குளிர்ச்சியின் நீர் பகுதியையும் சிந்திக்க வேண்டும். சிறந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மேம்படுத்த முடியும்பிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சுவேலை நேரம் மற்றும் அதை பராமரிக்க வெற்றிகரமாக தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் செலவைக் குறைப்பதற்கும் இது மிகப்பெரியது.

* அச்சு கைவினைத்திறன்
அதை சிறப்பாக செய்ய நாம் அனைவருக்கும் நல்ல அச்சு கைவினைத்திறன் தேவை. சிறந்த கைவினைத்திறன் செலவு மற்றும் வேலை நேரத்தை திறம்பட குறைக்க முடியும். தவறுகள் இருந்தால், அது அச்சு சாலிடரிங் ஆகிவிடும். மூலம், மோசமான செயலாக்கம் அச்சு செயல்பாட்டை பாதிக்கும், அச்சு ஆயுட்காலம் குறைக்கும், அது காயம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தில் உடைந்து கூட.
* பாலிஷ் செய்தல்
மெருகூட்டல் என்பது அச்சு உற்பத்தியின் இறுதி பகுதியாகும். மெருகூட்டல் உதவுகிறது மற்றும் பூர்த்தி செய்கிறதுபிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சுநடவடிக்கை, குறிப்பாக அச்சு வெளியீட்டிற்கு. சில அச்சுகளின் உற்பத்தி சீராக இல்லை, ஏனெனில் விளக்குகள் சரியான இடத்தில் இல்லை, எதிர்ப்பு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, இடிப்பது கடினம், மேலும் மேல் பகுதி வெள்ளை மற்றும் மேல் விரிசல் உள்ளது.
* அச்சு சட்டசபை
அச்சு ஒரு இயந்திரத்தை அசெம்பிள் செய்வது போன்றது. ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒவ்வொரு திருகும் தவறாகப் போகக்கூடாது, இல்லையெனில் விளைவுகள் மிகவும் தீவிரமாக இருக்கும். தயாரிப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம், உற்பத்தியை பாதிக்கலாம் மற்றும் அச்சுகளை முற்றிலும் சேதப்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக ஸ்கிராப் ஏற்படலாம். எனவே சட்டசபை வேலை மிகவும் விரிவாக இருக்க வேண்டும். சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சு, குறிப்பாக நீர் சேனல்கள் மற்றும் திருகு துளைகள் சுத்தம் செய்ய சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். உள்ளே இருக்கும் இரும்புத் தகடுகளை வெடிக்கச் செய்ய வேண்டும்.
* அச்சு குளிர்ச்சி
பல ஆண்டுகளாக அச்சு அனுபவம் உள்ள எவருக்கும் குளிர்ச்சி எவ்வளவு முக்கியம் என்பது தெரியும்பிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சு. விலைவாசி உயர்வாலும், மனிதக் கூலிகளாலும், அதிக அளவில் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​ஊசி சுழற்சியை ஒரு நொடி குறைப்பதால் கிடைக்கும் லாபம் நினைத்துப் பார்க்க முடியாதது. இருப்பினும், உற்பத்தி சுழற்சியை துரிதப்படுத்தும்போது, ​​அச்சின் வெப்பநிலை உயரும். இது திறம்பட கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், அது அச்சு உருவாவதற்கு மிகவும் சூடாக இருக்கும், மேலும் அச்சு சிதைந்து தோல்வியடையும். எனவே, நல்ல குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு குறிப்பாக முக்கியமானது, இதில் அடர்த்தி, விட்டம் மற்றும் நீர் சேனல்களின் இணைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
* அச்சு பராமரிப்பு
அச்சு பராமரிப்பு முக்கியமாக உற்பத்தியின் போது பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகும். அச்சுகள் கார்கள் போன்றவை. பராமரிப்பின்றி நீண்ட நாள் பயன்படுத்தாமல் இருந்தால், அது சிதைந்து இறக்க நேரிடும். எனவே, அச்சு ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, விரிவான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக மோல்டிங் பகுதியின் துரு தடுப்பு மற்றும் முக்கிய நகரும் பகுதிகளின் துரு தடுப்பு. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது அச்சு தண்ணீரைப் பெற வேண்டும் என்பதால், நிறுவல் அல்லது பிரித்தெடுக்கும் போது அச்சு தண்ணீரில் நிரப்பப்படலாம், எனவே அதைப் பாதுகாக்க எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அச்சு உலர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
 இந்த விவரங்கள் நாம் அதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் ஒரு நல்ல தயாரிப்பு வரிசையை உருவாக்க ஒரு நல்ல அச்சு தயாரிப்பதை உறுதிசெய்ய சரியான வழியில் அதைச் செய்ய வேண்டும்.
*அச்சு பேக்கிங்

டெலிவரிக்கு முன், நாங்கள் தெளிப்போம்பிளாஸ்டிக் சோப் கேஸ் ஊசி அச்சுநிறம், பச்சை, சிவப்பு, மஞ்சள், நீலம் மற்றும் பலவற்றுடன், வாடிக்கையாளர்கள் உங்கள் தேவைக்கு ஏற்ப உங்கள் நிறத்தை தேர்வு செய்யலாம். சில இடங்கள் ஓவியம் வரைவதற்கு ஏற்றதாக இல்லை என்பது எங்களுக்குத் தெரியும், எனவே தெளிப்பதற்கு முன், உங்கள் கருத்தைக் கேட்போம்.

நாங்கள் வழக்கமாக மரத்தாலான தட்டு அல்லது மர பெட்டியில் பேக்கிங் செய்து பயன்படுத்துகிறோம் கம்பி கயிறு பெட்டியை வலுப்படுத்தவும்.

படம்

3. படத்தில் உள்ள முனையில் உள்ள ரம்மியமான அண்டர்கட் பொதுவாக a வகையை எடுக்கும்

ஓட்டப்பந்தய வீரரை (ஏதேனும் இருந்தால்) அகற்ற அனுமதிக்க தேவையான திறப்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது.