பிளாஸ்டிக் வட்ட மலர் பானை அச்சு

பிளாஸ்டிக் வட்ட மலர் பானை அச்சு

மூலப்பொருள்: பிபி

ஒரு தொழில்முறை பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், Hongmei Mold அதிக கவனம் செலுத்துகிறதுமலர் பானை அச்சுபிளாஸ்டிக் பூ பானை அச்சு தொடர்பான தரம். அச்சு எஃகு தொடர்பாக, உங்களின் உற்பத்தி வெளியீடு மற்றும் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் பரிந்துரைப்போம். பல குளிரூட்டும் கோடுகள் கோர் மற்றும் குழியின் பாகங்களில் சிறந்த குளிர்ச்சிக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது சுழற்சி நேரத்தை பெருமளவில் குறைக்கும். ஒரே நேரத்தில் அதிக தயாரிப்புகளைப் பெறலாம். தயாரிப்பு சுவரின் தடிமன் மற்றும் அச்சு செயலாக்கத்தின் எடையின் துல்லியத்தை வைத்திருக்கக்கூடிய அதிவேக அரைக்கும் இயந்திரத்தை செயலாக்க பயன்படுத்துவோம். ஒவ்வொரு அச்சு படியின் போதும், அச்சு எந்திரத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு அச்சுப் பகுதியின் பரிமாணங்களையும் அளவிடுவோம். எங்கள் நிறுவனத்தில் அதிவேக அரைக்கும் இயந்திரம், ஒரு CNC அரைக்கும் இயந்திரம், லேத் இயந்திரம் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பிற்கான மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் (Pro-E, Solidworks, Moldflow மற்றும் Auto CAD) உள்ளிட்ட பல CNC உபகரணங்கள் உள்ளன.

 ஹாட் ரன்னர் சிஸ்டம் இன் தி பிளாஸ்டிக் ரவுண்ட் ஃப்ளவர் பாட் மோல்டு

பிளாஸ்டிக் சுற்று மலர் பானை அச்சுக்கு, அச்சு குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறோம். ஒரு நல்ல பிளாஸ்டிக் நிரப்புதல் அமைப்புக்கு உகந்த குளிரூட்டலை உறுதிசெய்ய மோல்டிங்கிற்கு உதவ ஒரு சிறப்பு ஹாட் ரன்னர் அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. நீடித்த பானை அச்சுகளை உருவாக்க, அச்சுகளின் மிகப்பெரிய மேற்பரப்பில் குளிரூட்டும் நீர் பாதை உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மென்மையான எஃகு ஒரு சிறந்த குளிரூட்டும் நீர் சுற்று வடிவமைப்புடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஹாட் ரன்னர் அச்சு வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட்டு, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்தியில் வைக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேர்வும் மிகவும் முக்கியமானது. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அனைத்து தானியங்கி சுழற்சி திறன்களும் ஹாட் ரன்னர் அமைப்புக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​பின்வரும் தொடர்புடைய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. ஹாட் ரன்னர்கள் மற்றும் அதிக ரன்னர் போர்டுகளை சேர்ப்பதால், ஹாட் ரன்னர் அச்சின் தடிமன் அதற்கேற்ப அதிகரித்துள்ளது. ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிறுவல் உயரத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

2. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஊசி அளவை அளவிடும் போது, ​​பெரிய அளவிலான ரன்னரில் உள்ள பிளாஸ்டிக்கின் சுருக்கத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

3. ஹாட் ரன்னர் அச்சுகளின் தேய்மானத்திற்காக, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் சேதத்தை குறைக்க பல-நிலை தொடக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வட்ட மலர் பானை அச்சு கூறுகள்

இது அச்சு குழியை உருவாக்கும் பகுதிகளைக் குறிக்கிறது, இதில் அடங்கும்: பஞ்ச், டை, கோர், உருவாக்கும் தடி, உருவாக்கும் வளையம் மற்றும் செருகல்கள்.

1. கேட்டிங் சிஸ்டம்: இது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் முனையிலிருந்து அச்சில் உள்ள குழி வரை பிளாஸ்டிக் ஓட்டப் பாதையைக் குறிக்கிறது. சாதாரண கொட்டும் அமைப்பு பிரதான சேனல், ரன்னர், கேட் மற்றும் குளிர் துளை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

2. வழிகாட்டி பொறிமுறை: இல்வட்ட மலர் பானை அச்சு, நகரும் மற்றும் நிலையான அச்சுகளின் துல்லியமான இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த, முக்கியமாக நிலைப்படுத்துதல், வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பக்க அழுத்தத்தைத் தாங்குதல் ஆகியவை உள்ளன. கிளாம்பிங் வழிகாட்டி பொறிமுறையானது வழிகாட்டி இடுகை, வழிகாட்டி ஸ்லீவ், வழிகாட்டி துளை (நேரடியாக டெம்ப்ளேட்டில்) மற்றும் நிலைப்படுத்தல் கூம்பு மேற்பரப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. 

3. வெளியேற்றும் சாதனம்: அச்சில் இருந்து பணிப்பகுதியை வெளியேற்றுவதற்கான முக்கிய செயல்பாடு ஒரு உமிழ்ப்பான் அல்லது மேல் குழாய் அல்லது புஷ் பிளேட், ஒரு எஜெக்டர் தட்டு, ஒரு எஜெக்டர் ஃபிக்சிங் பிளேட், ஒரு ரீசெட் ராட் மற்றும் ஒரு இழுக்கும் கம்பி ஆகியவற்றால் ஆனது.

4. பக்கவாட்டு தட்டச்சு மற்றும் கோர் இழுக்கும் பொறிமுறை: இதன் செயல்பாடு பக்கவாட்டு பஞ்சை துண்டித்தல் அல்லது பக்கவாட்டு மையத்தை பிரித்தெடுப்பதாகும், பொதுவாக சாய்ந்த வழிகாட்டி நெடுவரிசை, வளைக்கும் முள், சாய்ந்த வழிகாட்டி பள்ளம், வெட்ஜ் பிளாக், சாய்ந்த ஸ்லைடர் சரிவு மற்றும் ரேக் ஆகியவை அடங்கும்.

5. குளிரூட்டும் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு: அதன் செயல்பாடு அச்சு செயல்முறை வெப்பநிலையை சரிசெய்வதாகும், இதில் குளிரூட்டும் அமைப்பு (குளிர்ச்சி நீர் துளை, குளிரூட்டும் நீர் தொட்டி, செப்பு குழாய்) அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பு உள்ளது.

6. வெளியேற்ற அமைப்பு: அதன் செயல்பாடு குழியில் உள்ள வாயுவை விலக்குவதாகும், முக்கியமாக வெளியேற்ற பள்ளம், பொருத்தம் மற்றும் இடைவெளி ஆகியவற்றால் ஆனது.

என்னை தொடர்பு கொள்