பிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சு

பிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சு

அச்சு எஃகு: H13

மோல்ட் பேஸ்: பி20

வெப்ப சிகிச்சை: நைட்ரைடு

குழி: ஒற்றை குழி

ரன்னர்: குளிர் ஓடுபவர்

சுழற்சி நேரம்: 33 வி

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பாலிஷ்

அச்சு வாழ்க்கை: 500000 காட்சிகள்

தொகுப்பு: மர வழக்கு

பிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சு வடிவமைப்பு

பிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சுபிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம், துளையிடுதல், ஊசி வடிவ வடிவங்கள், ஓட்டக் கோடுகள், துளைகள், போர்பேஜ் சிதைவு, வெள்ளி கோடுகள், குளிர் பொருட்கள், ஜெட் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.

பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சராசரி தடிமன் 1.80 மிமீ, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் பொருள் ஏபிஎஸ், சுருக்க விகிதம் 1.004, மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகத்தின் எடை 16.56 கிராம்.

ஹாட் ரன்னர் அல்லது கோல்ட் ரன்னர் எப்படி தேர்வு செய்வதுபிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சு?

ஹாட் ரன்னர் நன்மை:

1. உருவாகும் சுழற்சி நேரத்தை சுருக்கவும், சில மெல்லிய சுவர் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் 5 வினாடிகளுக்குள் உட்செலுத்தப்படும்.

2. தண்ணீர் பிளாஸ்டிக் பொருள் இல்லை, அது அந்த அதிக விலை பொருள் பெரிய வழிமுறைகளை உள்ளது.

3. ஹாட் ரன்னர் உருவாக்கும் பாகங்களின் ஸ்ப்ரூ தரம் நன்றாக உள்ளது, டிமால்டிங்கிற்குப் பிறகு எஞ்சிய அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, பாகங்களின் சிதைவு சிறியது, எனவே குளிர் ரன்னரை விட குறைவான குறைபாடுள்ள பொருட்கள்.

4. கேட் வெட்டி சிகிச்சை தேவையில்லை, உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும்.

குளிர் ரன்னர் நன்மை:

1. மோல்ட் விலை ஹாட் ரன்னரை விட குறைவாக உள்ளது, அது முக்கியமானது.

2. அச்சு பராமரிப்பு மலிவானது

எனவே எங்களின் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப ஹாட் ரன்னர் அல்லது கோல்ட் ரன்னர் தேர்வு செய்யலாம், இது உங்களின் மொத்த வெளியீடு மற்றும் அச்சு அமைப்பு மற்றும் பொருள் விலைக்கு ஏற்ப முக்கியமானது.

அச்சு பாகங்கள்


சிங்கிள் ஷூட், டபுள் ஷூட், டபுள் ஷூட், பிளாட் ஷூட், பொசிஷனிங் நெடுவரிசை, பிளாஸ்டிக் மோல்ட் கைடு ஸ்லீவ், ஸ்ட்ரைட் ஸ்லீவ், மிடில் கோலம் ஸ்லீவ், பிளாஸ்டிக் மோல்ட் கைடு ஸ்லீவ், ஸ்ட்ரைட் ஸ்லீவ், மிடில் பிராக்கெட் ஸ்லீவ், பொசிஷனிங் நெடுவரிசை, சதுர வகை துணை சாதனம், முப்பரிமாண பொருத்துதல் தொகுதி வழிகாட்டி துணை சாதனம், A, B, C வகை முனை, நிலையான வளையம் A, B வகை, நிலையான இயந்திர சுவிட்ச்.

எப்படி சமாளிப்பதுபிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சுதுருப்பிடித்ததா?

1. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுத்தப்பட்டதும், பிளாஸ்டிக் அச்சுகளைத் துடைக்கவும்

2. நீண்ட நேரம் மோல்டிங் செய்வதை நிறுத்தும்போது, ​​துருப்பிடித்தலை அச்சு குழியில் தெளிக்க வேண்டும். தெளிப்பதற்கு முன், அச்சு குழி துருப்பிடிக்காத வரை சுத்தமாக துடைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

என்னபிளாஸ்டிக் ஒலிபெருக்கி பெட்டி ஷெல் அச்சுவெளியேற்ற அமைப்பு?

1) காற்று எங்கிருந்து வருகிறது?

அ. ஊசி அமைப்பு மற்றும் அச்சு குழியில் காற்று உள்ளது

பி. சில மூலப்பொருட்களில் இன்னும் தண்ணீர் உள்ளது, அவை நீராவியாக மாறும்.

c. சில சேர்க்கைகள் ஆவியாகின்றன அல்லது ஒருவருக்கொருவர் இரசாயன எதிர்வினைகளால் உருவாகும் வாயு

2) மோசமான காற்றோட்டத்தின் தீங்கு

அ. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில், உருகுவது குழியில் உள்ள வாயுவை மாற்றும், வாயு வெளியேற்ற முடியாவிட்டால், பாகங்கள் முழுமையடையாது மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இருக்கும்.

பி. வாயு மிகவும் சுருக்கப்பட்டதால், குழியின் வெப்பநிலை கூர்மையாக உயர்கிறது, பாகங்கள் எரியக்கூடும். இது முக்கியமாக உருகுதல், இறந்த கோணம் மற்றும் வாயில் விளிம்பு ஆகிய இரண்டு இழைகளின் சங்கமத்தில் நிகழ்கிறது.

c. வாயுவை வெளியேற்றுவது சீராக இல்லை, இதனால் ஒவ்வொரு குழியிலும் உருகும் வேகம் வேறுபட்டது, எனவே, ஓட்டம் மற்றும் இணைவு குறிகளை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் இயந்திர பண்புகளை குறைக்கிறது.

ஈ. குழியில் வாயு அடைப்பு காரணமாக, நிரப்புதல் வேகம் குறையும், மோல்டிங் சுழற்சி பாதிக்கப்படும், உற்பத்தி திறன் குறையும்.

வென்ட் ஹோல் தீர்வு:

எக்ஸாஸ்ட் க்ரூவ், திம்பிள் எக்ஸாஸ்ட், எக்ஸாஸ்ட்டைச் செருகவும், எக்ஸாஸ்ட்டைச் செருகவும்.

தொடர்பு நபர்