ஊசி மோல்டிங்கிற்கான பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு

2023-09-08


ஒரு பகுதிக்கு வரைவு மற்றும் ஆரங்களைப் பயன்படுத்துவது சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி-வார்ப்பு பகுதிக்கு இன்றியமையாதது. வரைவு பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து குறைந்த இழுவையுடன் அச்சிலிருந்து ஒரு பகுதியை விடுவிக்க உதவுகிறது பொருள் அச்சு மையத்தில் சுருங்குகிறது. வரையறுக்கப்பட்ட வரைவுக்கு அதிகப்படியான அளவு தேவைப்படுகிறது வெளியேற்ற அமைப்பின் மீது அழுத்தம், அது பாகங்கள் மற்றும் அச்சு சேதமடையக்கூடும்.


25 மிமீ குழி ஆழத்திற்கு 1 டிகிரி வரைவைப் பயன்படுத்துவது ஒரு நல்ல கட்டைவிரல் விதி, ஆனால் அது இன்னும் இருக்காது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் அச்சுகளின் திறன்களைப் பொறுத்து போதுமானது.


புரோட்டோலாப்கள், அச்சுகளில் உள்ள பெரும்பாலான அம்சங்களை உற்பத்தி செய்ய CNC துருவல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. எங்களின் விளைவு உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு தனித்துவமான சுவர் தடிமன் மற்றும் வரைவு கோணத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது ஒவ்வொரு அம்சத்திற்கும் நாம் பயன்படுத்தும் இறுதி ஆலை. இங்குதான் எங்கள் வடிவமைப்பு உள்ளது

manufacturability (DFM) பகுப்பாய்வு குறிப்பாக உதவியாக இருக்கும் எங்கள் மென்பொருள் ஒவ்வொரு பகுதி அம்சத்தையும் தனித்தனியாகப் பார்த்து, அதை எங்களுடன் ஒப்பிடுகிறது கருவித்தொகுப்பு. வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு பகுதி வடிவவியலை எடுத்துக்காட்டுகிறது, அங்கு வரைவு அதிகரித்தது மற்றும் தடிமன் தேவைப்படலாம்.


மறுபுறம், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கு கதிர்கள் அவசியமில்லை, ஆனால் பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு சில காரணங்கள்-பகுதியில் கூர்மையான மூலைகளை நீக்குவது பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தும் அத்துடன் பகுதி ஒருமைப்பாடு.


அச்சு குழியை நிரப்பும் பிசின் ஒரு ஆற்றின் ஓட்டம் போன்ற மென்மையான மூலைகளைச் சுற்றி நன்றாகப் பாய்கிறது.ஆறுகளுக்கு 90 டிகிரி மூலைகள் இல்லை, ஏனெனில் நீர் ஓட்டம் உள்ளே உருவாகிறது வெளிப்புற மூலைகள் அதன் இறுதி இலக்கை நோக்கி எளிதாக நகரும். இதேபோல், பிளாஸ்டிக் பிசின் அளவைக் குறைக்க குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பின் பாதையை எடுக்க விரும்புகிறது பொருள் மற்றும் அச்சு மீது அழுத்தம். Radii, வரைவு போன்றது, பகுதியிலும் உதவுகிறது வட்டமான மூலைகளாக வெளியேற்றுவது, பகுதிக்குள் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது அச்சு அதை சிதைக்க அல்லது உடைக்க காரணமாகிறது.


உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவமைப்பு அனைத்து பகுதிகளுக்கும் முன்பாக வளர்ச்சியின் பல கட்டங்களில் உருவாகிறது இறுதியாக ஆவணப்படுத்தப்பட்டு உற்பத்திக்காக வெளியிடப்படுகின்றன. இன் கடைசி படி வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் அல்லது திருத்தங்கள் என்பதால், வளர்ச்சி செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானதுகணிசமாக செலவு அல்லது திட்டத்தைச் சேர்க்காமல் இனி உருவாக்க முடியாது தாமதங்கள் முதல் கட்டுரையின் பகுதிகள் திட்டக்குழுவால் ஆய்வு செய்யப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன. உடன் கூட இன்றைய அதிநவீன அச்சு ஓட்ட உருவகப்படுத்துதல், 3D CAD குறுக்கீடு சோதனைகள், விரைவானது முன்மாதிரி மற்றும் பல பிற மேம்பாட்டு கருவிகள், இது யாருக்கும் சாத்தியமற்றது உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிக்கான சாத்தியமான ஒவ்வொரு சிக்கலையும் கணிக்க. எனினும், அங்கு'சாத்தியமான சிக்கல்களைக் குறைப்பதற்கான மிக எளிய, குறைந்த விலை முறை மற்றும் கிட்டத்தட்ட சரியான பாகங்களை உறுதி செய்கிறது. இது உங்கள் மோல்டருடன் கூட்டு என அழைக்கப்படுகிறது, இந்தக் கட்டுரையில் கவனம் செலுத்துவது.


உட்செலுத்தலுக்கான பாகங்களை எவ்வாறு சரியாக வடிவமைப்பது என்பது உங்களுக்குத் தெரியும் என்று நீங்கள் எவ்வளவு நன்றாக நினைக்கிறீர்கள் என்பது முக்கியமல்ல மோல்டிங்-உங்களுக்கு விருப்பமான மோல்டருடன் நீங்கள் எப்போதும் நெருங்கிய கூட்டுறவை உருவாக்க வேண்டும் முடிந்தவரை வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் ஆரம்பத்தில். ஒவ்வொரு வார்ப்புக்கும் சொந்தமாக உள்ளது கருவி விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் மோல்டிங் பாகங்களுக்கான நுட்பங்கள், இதில் ஒரு பகுதி வடிவமைப்பில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம். இந்த அகநிலை விருப்பங்கள் பாதிக்கலாம் பின்வரும் முக்கிய வடிவமைப்பு தொடர்பான அளவுருக்கள் ஊசியைப் பாதிக்கின்றன வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதி:

1.   பொருள் விருப்பங்கள்மற்றும் விளைவுகள்

2.   விமர்சன சகிப்புத்தன்மை

3.   மூழ்கும் குறிகள்

4.   எஃகு பாதுகாப்பான பகுதிகள்

5.   வாயில் இடம்

6.   அடைப்பு கோணங்கள்

7.   வரைவு கோண நோக்குநிலை

8.   அமைப்புமுறை மற்றும் வரைவு

9.   முக்கியமான தொடக்க கட்டங்களின் திட்டமிடல்

10.  இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் மற்றும் சாதனங்கள்

வடிவமைப்பாளர்கள்/பொறியாளர்கள் இந்த உறவை ஆரம்பகாலத்தில் உருவாக்குவது கடினம் வடிவமைப்பு செயல்முறை, ஒரு மோல்டரின் தேர்வு பெரும்பாலும் ஒத்திவைக்கப்படுகிறது வடிவமைப்பு முடிக்கப்பட்டு, வாங்குவதன் மூலம் முறையான மேற்கோளுக்கு வெளியிடப்பட்டது துறை. கூடுதலாக, பல மோல்டர்கள் இருக்கும் வரை எந்த உள்ளீட்டையும் வழங்க மாட்டார்கள் அவர்களுக்கு திட்டம் வழங்கப்படும் என்று உறுதியளித்தார். இந்த முட்டுக்கட்டை வடிவமைப்பாளர்களைத் தடுக்கிறது இந்த பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவதால், பெரும்பாலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத தாமதங்கள் அல்லது கருவி சிக்கலானது அல்லது நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் காரணமாக செலவு அதிகமாகிறது. இந்தக் கொள்கைகள் நீண்ட காலத்திற்கு அவை செலவு குறைந்தவை அல்ல, ஏனெனில் அவை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன ஒரு பொருளை உருவாக்கும் திறன். இருப்பினும், சில எளிய தீர்வுகள் உள்ளன இந்த முரண்பாட்டைத் தீர்ப்பதற்காக.


பெரிய நிறுவனங்களால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முதல் தீர்வு, விருப்பமானவற்றின் குறுகிய பட்டியலை உருவாக்குவதாகும் விற்பனையாளர்கள் தங்கள் ஊழியர்களுக்குள் உள்ள நிபுணர்களின் விரிவான பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில். இது 3 முதல் 4 வரையிலான வரையறுக்கப்பட்ட குழு விருப்பமான அச்சு தயாரிப்பாளர்கள் பொதுவாக அணுகலாம் அவர்களின் பரஸ்பர நன்மையின் காரணமாக வளர்ச்சி முழுவதும் பொறியாளர்கள் வணிக ஏற்பாடுகள். சிறிய நிறுவனங்கள் ஒன்று அல்லது இரண்டு சாத்தியமான மோல்டர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் ஒரு நல்ல நம்பிக்கை வணிக உறவை நிறுவுவதன் மூலம் செயல்பாட்டின் ஆரம்பத்தில். இது முறைசாரா கைகுலுக்கல் ஒப்பந்தம் இரு தரப்பினரும் பரஸ்பரம் நேர்மையாக இருக்க வேண்டும் ஒருவரோடொருவர் வியாபாரம் செய்வதற்கான மதிப்பிடப்பட்ட செலவுகள் மற்றும் விதிமுறைகள். எந்த உத்தரவாதமும் இல்லை என்றாலும், ஒரு கூட்டணியை உருவாக்கி உருவாக்கலாம் வடிவமைப்பாளர்கள் வடிவமைப்பு செயல்முறை முழுவதும் தங்கள் அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள்.

தரமான உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதியை வடிவமைக்க வடிவமைப்பாளர் தேவை என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும் தொடர்புடைய அனைத்து அடிப்படை வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் பற்றிய அறிவு ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் மிகவும் திறமையானவராக இருக்க வேண்டும். மோல்டர்/டிசைனர் பார்ட்னர்ஷிப் இன்டர்ன்ஷிப் திட்டமாக இருக்க வேண்டும் என்று கருதவில்லை - இது கைமாறலை மேம்படுத்தும் சில அல்லது மாற்றங்கள் இல்லாமல் உற்பத்திக்கான இறுதி வடிவமைப்பு. முடிந்தால் வெற்றிகரமாக, இறுதி உற்பத்தி பாகங்கள் பொதுவாக செலவு திறம்பட வடிவமைக்கப்படுகின்றன பின்வரும் காரணங்களுக்காக துல்லியமாக விவரக்குறிப்புகளுக்கு.


Hongmei அச்சு பொருத்தமான அச்சு வடிவமைப்பிற்கான அனைத்து சாத்தியமான வழிகளையும் கருத்தில் கொண்டு விவாதிக்கும் மேலும் உற்பத்தி சிக்கல்களைத் தவிர்க்க அச்சு உற்பத்திக்கு முன் வாடிக்கையாளர்.

எந்த அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி கேள்விகள், எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க!


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy