English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 1) வாயில் வடிவமைப்பு
பிளாஸ்டிக் தட்டு கனமானது மற்றும் பெரியது, அது நிரப்பப்படும்போது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். மல்டி-பாயிண்ட் கேட் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், அதனால் குறைபாடுகள் அல்லது வெல்ட் லைன்கள் உருவாகாது, இது அதன் வலிமை அளவை கணிசமாக பாதிக்கும், மேலும் போக்குவரத்தின் போது அதிக எடை சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. பொறியாளர்கள் சில சமயங்களில் இந்த விஷயங்களை எப்படிப் பார்க்கிறார்கள் என்பதைப் பொறுத்து குறைந்தபட்சம் தவறாகப் போய்விட்டது!
ஒருங்கிணைந்த ஹாட் ரன்னர் பயன்பாடு பொருள் கசிவு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
வடிவமைப்பிற்கு முன், ஊசி தயாரிப்பில் ஏற்படும் சிக்கல்களை முன்னோட்டமிடவும் தவிர்க்கவும் அச்சு ஓட்டத்தை பகுப்பாய்வு செய்வோம்.
2) செருகல்கள் மற்றும் நீர்வழி
நகரும் மற்றும் நிலையான அச்சுகளை அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் செருகல்களுடன் வடிவமைக்க முடியும். அவை இந்த அம்சங்களின் வடிவமைப்பை மிகவும் சிக்கலாக்குகின்றன, அதே போல் பயன்பாட்டின் போது வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்தால் ஏற்படும் மாற்றத்தைத் தடுக்க ஒவ்வொரு பகுதியிலும் ஒரு ஓட்டம் தேவைப்படுகிறது - அதன் நீளம் மட்டுமல்ல, சரியான கோணத்திலும் கூட! இதைத் திறம்படச் செய்வதற்கு, புத்திசாலித்தனமாகச் சிந்தித்து குளிரூட்டும் ஏற்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால், காலப்போக்கில் சரிபார்க்கப்படாமல் போனால், மேலும் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஹாட் ஸ்பாட்கள் எதுவும் இல்லை. மேலும் ஒவ்வொரு தனிப் பகுதியையும் இடத்தில் வைக்கும் போது நல்ல பொருத்துதல் திறன்கள்
3) பாலேட் மோல்ட் வெளியேற்ற வடிவமைப்பு
தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் காரணமாக, பலகை அச்சுகளுக்கு பெரும்பாலும் வெளியேற்றுவதற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான எஜெக்டர் ஊசிகள் தேவைப்படும்.
வெளியேற்றும் நிலையில், போதுமான எண்ணிக்கையிலான நல்ல கட்டமைப்பு ஆதரவுடன் ஒரு இடத்தைத் தேர்வுசெய்து, உயர்தர ஊசிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
செருகலுடன் முள் சீராக பொருந்த வேண்டும்.
எஜெக்டர் பிளேட் நாக் அவுட் ஆகும் போது, பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்திலிருந்து பல தண்டுகளை இணைப்பது முக்கியம், இதன் மூலம் நீங்கள் ஒரு சமமான சக்தியைப் பெறலாம் மற்றும் எந்த சிதைவையும் குறைக்கலாம்.
3- தட்டு அச்சு எஃகு தேர்வு
அச்சு எஃகு தேர்ந்தெடுக்கும்போது எஃகு கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க செலவுகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையையும் தொடங்குவதற்கு முன், நாங்கள் ஆர்டர் செய்த எஃகு சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். P20, 718 மற்றும் Becu போன்றவற்றில் 3 பொதுவான வகை இரும்புகள் அடங்கும். ஈரப்பதத்திற்கு எதிராகப் பாதுகாப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுவதைப் பொறுத்து, சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் அவை துருப்பிடிக்க அல்லது உரிக்கப்படுவதற்கு எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும் என்பதைப் பாதிக்கும் வெவ்வேறு பண்புகள் உள்ளன - வெளிப்புறமாக மரச்சட்டங்களைப் போல பெயிண்ட் பூச்சுகள் பூசப்பட்டாலும், அதில் எந்த சந்தேகமும் இல்லை. வரலாறு, துருப்பிடிக்காத திருட்டு போன்ற வலிமையான ஒன்றை யாராவது விரும்பினால்.
4-செயலாக்க உபகரணங்கள் தேவைகள்
பாலேட் அச்சுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை வெட்டுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களுடன் தொடங்குகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை தளத்தை விட்டு வெளியேறும் முன், அது அனைத்துத் தேவைகளையும் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய, CMM இன் ஆய்வு அடுத்து வருகிறது.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கை டிஜிட்டல் முறையில் செய்யலாம் அல்லது பழைய அனலாக் சிஸ்டம்களான ஐ பீம் டை காஸ்ட் மோல்டுகள் இன்னும் சில சமயங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் வேகம் அவசியமில்லை. அவர்கள் தங்கள் அடுத்த பயன்பாட்டு தேதி வரும் வரை பொறுமையாக காத்திருக்கிறார்கள்!
5-பல்லட் அச்சு அனுபவம்
அச்சு வடிவமைப்பு, எஃகு தேர்வு மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்களுக்கான உயர் தேவைகளுக்கு கூடுதலாக, தட்டு அச்சுகளும் முக்கியமானவை.
பலகை அச்சு மிகப் பெரியதாக இருப்பதால், உற்பத்திச் சுழற்சி நீளமாக இருக்கும், செயலாக்க உபகரணத் தேவைகளும் மிக அதிகம், உற்பத்திச் சுழற்சியைக் குறைக்க, பிளாக் வகை பிளவு உற்பத்தியைப் பயன்படுத்துகிறோம், பல சிறிய துண்டுகளாகப் பிரிக்கிறோம், இதனால் ஒன்றுக்கு மேற்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில் செயலாக்கத்திற்கான சிறிய உபகரணங்கள், உற்பத்தி சுழற்சியின் பாதியை சுருக்கவும், செயல்பாட்டில் தவறுகள் இருந்தாலும், நாம் சரிசெய்யலாம், செலவுகளைச் சேமிக்கலாம்.
கோரைப்பாயில் பல வலுவூட்டல் பார்கள் உள்ளன, இந்த பார்கள் பலகையை மிகவும் திடமானதாக மாற்றும், அதே நேரத்தில் வெளியீட்டு சாய்வு, வெவ்வேறு பகுதிகளின் அச்சு உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு அதிக தேவைகள் உள்ளன, வெளியீட்டு சாய்வு வேறுபட்டது, பொதுவாக தேர்வு செய்யவும் வெளியீட்டு சாய்வின் 1-1.5 டிகிரி.
எங்களுக்கு பல வருட அனுபவம் உள்ள பாலேட் மோல்டுகளை தயாரிப்பதில், பல தட்டு சப்ளையர்கள் அச்சுகளை தனிப்பயனாக்க வருகிறார்கள், நாங்கள் அவர்களுக்கு பல உயர்தர தட்டு அச்சுகளை வழங்கியுள்ளோம்.
பிளாஸ்டிக் தட்டு அச்சில் ஏதேனும் கோரிக்கை இருந்தால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்!
