பிளாஸ்டிக் க்ரேட் ஊசி மோல்ட் குளிரூட்டும் வடிவமைப்பு

தெர்மோபிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில், பகுதியின் தரம் மற்றும் சுழற்சி நேரம் ஆகியவை குளிரூட்டும் நிலையைப் பொறுத்தது. இந்த வழக்கில், மையத்திற்கான ஊசி அச்சு குளிரூட்டும் வடிவமைப்பிற்கான சில மாற்று குளிரூட்டும் சாதனங்களை நாங்கள் ஆய்வு செய்கிறோம், எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவு சுருக்கம் மற்றும் வார்பேஜ் அடிப்படையில் பகுதியின் தரத்தை மேம்படுத்துவதாகும்.

தடைகள்

ஒரு தடுப்பு என்பது உண்மையில் குளிரூட்டும் சேனலாகும், ஒரு முக்கிய குளிரூட்டும் கோட்டிற்கு செங்குத்தாக துளையிடப்படுகிறது, ஒரு பிளேடுடன் ஒரு குளிரூட்டும் பாதையை இரண்டு அரை வட்ட சேனல்களாக பிரிக்கிறது. குளிரூட்டியானது பிளேட்டின் ஒரு பக்கத்தில் பிரதான குளிரூட்டும் கோட்டிலிருந்து பாய்கிறது, நுனியைச் சுற்றி வளைவின் மறுபுறம் திரும்புகிறது, பின்னர் மீண்டும் பிரதான குளிரூட்டும் கோட்டிற்கு பாய்கிறது.

இந்த முறை குளிரூட்டிக்கு அதிகபட்ச குறுக்குவெட்டுகளை வழங்குகிறது, ஆனால் வகுப்பியை சரியாக மையத்தில் ஏற்றுவது கடினம். குளிரூட்டும் விளைவு மற்றும் அதனுடன் மையத்தின் ஒரு பக்கத்தில் வெப்பநிலை விநியோகம் மறுபுறத்தில் இருந்து வேறுபடலாம். உற்பத்தியைப் பொறுத்த வரையில் சிக்கனமான தீர்வின் இந்த பாதகமானது, தடையை உருவாக்கும் உலோகத் தாள் முறுக்கப்பட்டால் அகற்றப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஹெலிக்ஸ் பேஃபிள், மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, குளிரூட்டியை ஒரு ஹெலிக்ஸ் வடிவில் முனை மற்றும் பின்புறத்திற்கு அனுப்புகிறது. இது 12 முதல் 50 மிமீ விட்டம் வரை பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் மிகவும் ஒரே மாதிரியான வெப்பநிலை விநியோகம் செய்கிறது. பேஃபில்களின் மற்றொரு தர்க்கரீதியான வளர்ச்சியானது மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒற்றை அல்லது இரட்டை-விமான சுழல் கோர்கள் ஆகும்.

குமிழிகள்

ஒரு குமிழி ஒரு சிறிய குழாய் மூலம் பிளேடு மாற்றப்படுவதைத் தவிர, ஒரு தடுப்புக்கு ஒத்ததாகும். குளிரூட்டியானது குழாயின் அடிப்பகுதியில் பாய்கிறது மற்றும் ஒரு நீரூற்றைப் போலவே மேலே இருந்து "குமிழிகள்" வெளியேறுகிறது. பின்னர் குளிரூட்டியானது குளிரூட்டும் சேனல்கள் வழியாக அதன் ஓட்டத்தைத் தொடர குழாயின் வெளிப்புறத்தைச் சுற்றி கீழே பாய்கிறது.

மெல்லிய கோர்களின் மிகவும் பயனுள்ள குளிர்ச்சியானது குமிழிகள் மூலம் அடையப்படுகிறது. இரண்டு குறுக்குவெட்டுகளிலும் ஓட்ட எதிர்ப்பு சமமாக இருக்கும் வகையில் இரண்டின் விட்டமும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். இதற்கான நிபந்தனை:

உள் விட்டம் / வெளிப்புற விட்டம் = 0.707

குமிழிகள் வணிக ரீதியாகக் கிடைக்கின்றன மற்றும் மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி பொதுவாக மையத்தில் திருகப்படுகின்றன. 4 மிமீ விட்டம் வரை, கடையின் குறுக்குவெட்டைப் பெரிதாக்க, குழாய்கள் இறுதியில் வளைக்கப்பட வேண்டும்; இந்த நுட்பம் படம் 3 இல் விளக்கப்பட்டுள்ளது. குமிழ்கள் மையக் குளிர்ச்சிக்கு மட்டுமல்ல, துளையிடப்பட்ட அல்லது அரைக்கப்பட்ட சேனல்களுடன் பொருத்தப்பட முடியாத தட்டையான அச்சுப் பகுதிகளை குளிர்விப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

குறிப்பு: பாஃபிள்கள் மற்றும் குமிழ்கள் இரண்டும் குறுகிய ஓட்டப் பகுதிகளைக் கொண்டிருப்பதால், ஓட்ட எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது. எனவே, இந்த சாதனங்களின் அளவை வடிவமைப்பதில் கவனமாக இருக்க வேண்டும். தடைகள் மற்றும் குமிழ்கள் இரண்டிற்கும் ஓட்டம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற நடத்தை, அப்மோல்ட் கூலிங் பகுப்பாய்வால் உடனடியாக மாதிரியாக்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படலாம்.

வெப்ப ஊசிகள்

ஒரு வெப்ப முள் தடுப்பு மற்றும் குமிழிகளுக்கு மாற்றாகும். இது திரவத்தால் நிரப்பப்பட்ட சீல் செய்யப்பட்ட உருளை. கருவி எஃகிலிருந்து வெப்பத்தை எடுக்கும்போது திரவம் ஆவியாகிறது மற்றும் மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி வெப்பத்தை குளிரூட்டிக்கு வெளியிடும்போது ஒடுக்கப்படுகிறது. ஒரு வெப்ப முள் வெப்ப பரிமாற்ற திறன் கிட்டத்தட்ட ஒரு செப்பு குழாய் விட பத்து மடங்கு பெரியது. நல்ல வெப்ப கடத்துகைக்கு, வெப்ப முள் மற்றும் அச்சுக்கு இடையே காற்று இடைவெளியை தவிர்க்கவும் அல்லது அதிக கடத்தும் சீலண்ட் மூலம் அதை நிரப்பவும்.

மெல்லிய கோர்களுக்கு குளிர்ச்சி

விட்டம் அல்லது அகலம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் (3 மிமீ விட குறைவாக), காற்று குளிர்ச்சி மட்டுமே சாத்தியமாகும். மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அச்சு திறப்பின் போது வெளிப்புறத்தில் இருந்து மையங்களில் காற்று வீசப்படுகிறது அல்லது உள்ளே இருந்து ஒரு மைய துளை வழியாக பாய்கிறது. இந்த செயல்முறை, நிச்சயமாக, சரியான அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிக்க அனுமதிக்காது.

தாமிரம் அல்லது பெரிலியம்-தாமிரப் பொருட்கள் போன்ற அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட செருகல்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மெல்லிய கோர்களின் (5 மிமீக்கும் குறைவான அளவு) சிறந்த குளிரூட்டல் நிறைவேற்றப்படுகிறது. இந்த நுட்பம் மேலே விளக்கப்பட்டுள்ளது. அத்தகைய செருகல்கள் மையத்தில் அழுத்தி பொருத்தப்பட்டு, அவற்றின் அடித்தளத்துடன் நீட்டிக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு குளிரூட்டும் சேனலில் சாத்தியமான அளவுக்கு பெரிய குறுக்குவெட்டைக் கொண்டுள்ளது.

பெரிய கோர்களுக்கு குளிர்ச்சி

பெரிய மைய விட்டம் (40 மிமீ மற்றும் பெரியது), குளிரூட்டியின் நேர்மறையான போக்குவரத்து உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். குளிர்விப்பானானது மைய துளை வழியாக மையத்தின் நுனியை அடைந்து, அதன் சுற்றளவிற்கு ஒரு சுழல் வழியாக இட்டுச் செல்லப்படும், மேலும் ஒரு மையத்திற்கு இடையில் மற்றும் மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சுருள்வழியாக அவுட்லெட்டில் செருகும் செருகல்களுடன் இதைச் செய்யலாம். இந்த வடிவமைப்பு மையத்தை கணிசமாக பலவீனப்படுத்துகிறது.

சிலிண்டர் கோர்களுக்கு குளிர்ச்சி

மேலே காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சிலிண்டர் கோர்கள் மற்றும் பிற சுற்று பகுதிகளின் குளிர்ச்சியானது இரட்டை ஹெலிக்ஸ் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். குளிரூட்டி ஒரு ஹெலிக்ஸில் மைய முனைக்கு பாய்கிறது மற்றும் மற்றொரு ஹெலிக்ஸில் திரும்புகிறது. வடிவமைப்பு காரணங்களுக்காக, மையத்தின் சுவர் தடிமன் இந்த வழக்கில் குறைந்தது 3 மிமீ இருக்க வேண்டும்.