English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அறிவையும் அனுபவத்தையும் வழங்குகிறோம். எங்கள் ஆரம்ப அச்சு வரைபடங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படும், இதனால் அவர்கள் எங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையை புரிந்து கொள்ள முடியும். நேரம் மற்றும் வாழ்க்கை அச்சு உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான காரணிகள். டை மெட்டீரியல் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி பொறியாளருடன் தொடர்புடையது, இது அச்சு வெற்றிக்கு முக்கியமாகும். Hongmei வழங்கும் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்-நிலை வடிவமைப்பு, உயர்-நிலை மேலாண்மை மற்றும் உயர்-நிலை உற்பத்தி ஆகியவற்றை உணர வைக்கும். இதை யார் உருவாக்குகிறார்கள் என்பதற்கும் இதற்கும் எந்த தொடர்பும் இல்லை, ஏனென்றால் இவை அனைத்தும் Hongmei பிளாஸ்டிக் அச்சுக்கு சொந்தமானது
பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு சோதனை:
அச்சு வடிவமைப்பு, செயலாக்க படிகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சு அமைப்பு ஆகியவற்றின் துல்லியமான பகுப்பாய்வு மூலம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் சரியான தீர்வை வழங்குகிறோம்.
அச்சு ஆய்வு பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: அச்சு வலிமை, அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு, அச்சு ஊசி, குளிரூட்டும் முறை, வழிகாட்டி அமைப்பு, பல்வேறு பகுதிகளின் விவரக்குறிப்புகள், வாடிக்கையாளர் இயந்திரம் தேர்வு மற்றும் வாடிக்கையாளர் சிறப்பு அச்சு தேவைகள் போன்றவை. இவை அனைத்தும் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும் அச்சு வடிவமைப்பு தரநிலை.
அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு
ஃப்ளோ சிமுலேஷன் மையம் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது. பாலிமர் ஓட்டம் நடத்தை குழிக்குள் செலுத்தப்படும் போது (நிரப்பு, பேக், குளிர் பகுப்பாய்வு) மற்றும் வெளியேற்றப்பட்டவுடன் (வார்பேஜ் பகுப்பாய்வு) ஓட்ட உருவகப்படுத்துதலின் போது ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் அனைத்து முக்கிய அம்சங்களிலும் மையம் கவனம் செலுத்துகிறது, அவற்றுள்:
பகுதி வடிவமைப்பு
>வாயில்களின் எண்ணிக்கை, வாயில் இடம் மற்றும் அளவு, வெல்ட் லைன் இடம், ஃபைபர் நோக்குநிலை மற்றும் அழுத்தம் நிலைகளை தீர்மானித்தல்
>இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் போது குறுகிய காட்சிகள் மற்றும் தயக்க விளைவுகளைத் தவிர்த்தல்
> உகந்த ஊசி நேரத்தை வரையறுத்தல்
> வரிசைமுறை கேட்டிங்கிற்கான வரிசை அட்டவணையைத் தீர்மானித்தல்
அச்சு செயலாக்கம்
அச்சு வரைபடத்தை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, செய்யத் தொடங்குங்கள்
எஃகு தயாரித்தல், CNC ரஃப் எந்திரம், ஆழமான துளை துளையிடுதல், EDM, துளையிடும் இயந்திரம், அதிவேக அரைத்தல், முடித்தல், அசெம்பிளி போன்றவை
எங்கள் நிறுவனத்தில் உள்ள அனைத்து அச்சு இரும்புகளும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை. அச்சுகள் + / - 0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் மேம்பட்ட உபகரணங்களுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. டை தயாரிப்புகளின் தோற்றம் ஃபிளாஷ் இல்லாமல் நன்றாக இருக்கும், மேலும் அவை மற்ற தயாரிப்புகளுடன் நன்கு பொருந்துகின்றன.
திறமையான சமநிலை குளிரூட்டும் அமைப்பு
உயர் துல்லியமான எந்திர செயல்முறை
அச்சு ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் எஃகு கவனமாக தேர்வு
அச்சு செயல்திறனை மேம்படுத்த வால்வு கேட்களுடன் ஹாட் ரன்னரை ஏற்றுக்கொள்கிறது